α高強石膏粉工藝介(jie)紹
隨著科學技(ji)術的迅速發展,α型(xing)高強(qiang)石膏(gao)的應用領(ling)域(yu)日趨(qu)廣泛,已(yi)涉及航空、汽車(che)、橡(xiang)膠、塑(su)料、船舶、精密(mi)鑄造(zao)、高端(duan)建(jian)材(cai)、工藝美術、3D打印、醫療等多種領(ling)域(yu),而(er)且產品(pin)也趨(qu)系列(lie)化。
目(mu)前高(gao)強石膏生產工藝(yi)主要有(you)以下幾(ji)種(zhong)方法:
● 蒸壓法(fa)(一步法(fa)、兩步法(fa)、半(ban)干蒸壓法(fa))
● 水熱法(加壓(ya)水溶液(ye)(ye)法、常壓(ya)水溶液(ye)(ye)法)
高強石膏生產(chan)工藝:
蒸壓法:二水(shui)石膏(gao)在(zai)一定壓力的飽和蒸汽介質中脫水(shui)生(sheng)成α型高強石膏(gao)
水熱法(fa):二水石膏在某些酸類、鹽(yan)類水溶液中通過(guo)加熱蒸煮生成α型高(gao)強石膏
1.(蒸壓法(fa))生(sheng)產α型高強石膏:
(1)一步法;
一(yi)(yi)步蒸壓法是一(yi)(yi)種傳(chuan)統(tong)的(de)(de)生產(chan)(chan)α型高強石膏的(de)(de)生產(chan)(chan)工藝。一(yi)(yi)定(ding)粒(li)度的(de)(de)原料在含(han)有一(yi)(yi)定(ding)壓力、飽和蒸汽的(de)(de)蒸壓釜中(zhong)(zhong)脫水后(hou),在蒸壓釜中(zhong)(zhong)繼(ji)續干燥(zao),干燥(zao)完成(cheng)后(hou),經粉磨系(xi)統(tong)將石膏塊粉磨成(cheng)一(yi)(yi)定(ding)細度的(de)(de)石膏粉,再經包裝系(xi)統(tong)包裝入庫。
一步法的(de)生(sheng)產,使石膏的(de)脫水(shui)和烘(hong)干在(zai)同一設(she)備(bei)中進行,避免了再生(sheng)石膏的(de)生(sheng)成,保證(zheng)了高強(qiang)石膏粉質量的(de)穩定性。
蒸壓釜(fu)具有石膏脫(tuo)水(shui)和烘(hong)干兩種功能(neng),烘(hong)干熱源可采用導熱油間(jian)接(jie)換(huan)熱或熱風直接(jie)換(huan)熱烘(hong)干。
要求原(yuan)料具有(you)一定粒(li)度,適用(yong)于天然石膏或經造粒(li)后(hou)的工業副產石膏
(2)二步法
二(er)步蒸壓(ya)法(fa)也是一(yi)種(zhong)傳統的生(sheng)產α型高強石(shi)膏的生(sheng)產工藝。一(yi)定粒(li)度(du)的原(yuan)料在含有一(yi)定壓(ya)力、飽和蒸汽的蒸壓(ya)釜中(zhong)脫水后,物料從蒸壓(ya)釜中(zhong)放(fang)出進入干燥設(she)備(bei),干燥完成后,經粉磨系(xi)統將石(shi)膏塊粉磨成一(yi)定細度(du)的石(shi)膏粉,再經包(bao)裝(zhuang)(zhuang)系(xi)統包(bao)裝(zhuang)(zhuang)入庫。
二步法的生產(chan),脫水和烘干在不同設備中進(jin)行,由脫水工段(duan)進(jin)入(ru)烘干工段(duan)時,造(zao)成壓降(jiang)(jiang)及溫(wen)降(jiang)(jiang),使部分(fen)物料水化生二水石膏,造(zao)成產(chan)品強度(du)降(jiang)(jiang)低(di),影(ying)響產(chan)品質量,適用(yong)于低(di)檔產(chan)品。
要求原料具(ju)有一定(ding)粒(li)度,適(shi)用于(yu)天然石(shi)膏或(huo)經造粒(li)后的(de)工(gong)業副(fu)產石(shi)膏
(3)半(ban)干蒸壓法
將粉(fen)狀或較小顆粒(li)與粉(fen)狀混(hun)(hun)合(he)(he)的石膏(gao)原(yuan)(yuan)料(liao)與轉(zhuan)晶劑溶(rong)液進(jin)行(xing)均勻混(hun)(hun)合(he)(he),混(hun)(hun)合(he)(he)后(hou)原(yuan)(yuan)料(liao)總(zong)體(ti)含水率(lv)較低的半(ban)(ban)干狀態,將半(ban)(ban)干狀態的石膏(gao)原(yuan)(yuan)料(liao)直接進(jin)入(ru)轉(zhuan)晶設備,在一(yi)定(ding)壓(ya)力的飽和水蒸(zheng)汽介質(zhi)下進(jin)行(xing)轉(zhuan)晶或造粒(li)后(hou)進(jin)行(xing)轉(zhuan)晶的方法(fa)稱(cheng)為半(ban)(ban)干蒸(zheng)壓(ya)法(fa)。
