自動化電控系統
● 采用物聯網、云服務技術，對(dui)系統設備(bei)運行(xing)狀況進行(xing)遠(yuan)程(cheng)診(zhen)斷、遠(yuan)程(cheng)檢測；
● 采用物聯網、云服務技術，對系統設備運行(xing)狀況(kuang)進行(xing)遠(yuan)程診(zhen)斷、遠(yuan)程檢測；
● 采用故障(zhang)安(an)全型CPU模塊，在發生故障(zhang)時(shi)盡快(kuai)恢(hui)復或保持安(an)全狀(zhuang)態；
● 上位機控(kong)制畫面(mian)(mian)界面(mian)(mian)友好，易于操作；各種運行數(shu)據的歸檔保存、報警信息的確(que)認(ren)、各種操作動作的保存、各設(she)備運行狀態(tai)的動態(tai)顯示等等；
● 采用專業能源管理(li)軟(ruan)件，使生產過程能耗狀(zhuang)況透明化；
● 安全方(fang)便的遠(yuan)程服務(wu)功能，出現問題可以及時(shi)響應；
● 經過(guo)授(shou)權(quan)的用戶可以通過(guo)互聯(lian)網對生產過(guo)程進行監控(kong)；
● 采用(yong)(yong)高可靠性、易于(yu)維護、易于(yu)擴展的現場總線系統，各plc控制站(zhan)之間采用(yong)(yong)光纖環網；
● 根據工藝過程分為4個PLC控制站，分別配備上(shang)位機(ji)，并設置工程師站進行維護，可選(xuan)的冗余(yu)服務器系統；
● PLC控制系(xi)統可(ke)根據(ju)客(ke)戶(hu)要(yao)求(qiu)進行配置，常規(gui)配置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系(xi)列。
采(cai)用物(wu)聯網、云服(fu)務技(ji)術，對系統設備運行狀況(kuang)進行遠程診斷(duan)、遠程檢(jian)測；
● 采用故障安全型(xing)CPU模塊，在(zai)發(fa)生故障時盡快恢復(fu)或保持安全狀態；
● 上位機(ji)控制畫面界面友好(hao)，易于操作(zuo)；各種運行(xing)數據的(de)歸檔(dang)保(bao)存、報警信息的(de)確認(ren)、各種操作(zuo)動(dong)(dong)作(zuo)的(de)保(bao)存、各設備運行(xing)狀態的(de)動(dong)(dong)態顯示(shi)等等；
● 采用專業能源(yuan)管理軟件，使生產過程能耗狀(zhuang)況透(tou)明化；
● 安全方便的遠程服(fu)務(wu)功能，出現(xian)問題可以(yi)及時響應(ying)；
● 經過授權的用戶可以通過互聯(lian)網對生產過程進(jin)行(xing)監控；
● 采用(yong)高可(ke)靠性、易于(yu)維護、易于(yu)擴展的現場總線系統，各(ge)plc控(kong)制站之間采用(yong)光纖環(huan)網；
● 根據工藝過程分為4個PLC控(kong)制站，分別(bie)配(pei)備上位機，并設置工程師站進行維護(hu)，可選的冗(rong)余(yu)服務器系統；
● PLC控制系(xi)統(tong)可根(gen)據(ju)客戶(hu)要求進行配置，常規(gui)配置采(cai)用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系(xi)列。
采用物聯網(wang)、云(yun)服務技(ji)術，對系統設備運行狀況進行遠程診斷、遠程檢測；
● 采用(yong)故障安全型(xing)CPU模塊，在發(fa)生(sheng)故障時盡快恢復或保持安全狀態；
● 上(shang)位機控制畫面界面友好，易(yi)于操(cao)作；各種運(yun)行數據的(de)歸檔保存、報(bao)警信息(xi)的(de)確(que)認、各種操(cao)作動作的(de)保存、各設備運(yun)行狀態的(de)動態顯(xian)示等等；
● 采用(yong)專業能源(yuan)管理軟件，使生產過程能耗狀況(kuang)透明化；
● 安(an)全方便(bian)的遠(yuan)程服務功(gong)能(neng)，出現問題可以及時響應；
● 經(jing)過(guo)授權的用戶可以通過(guo)互聯(lian)網(wang)對生產(chan)過(guo)程進(jin)行監控；
● 采用高可靠性(xing)、易(yi)于(yu)維護、易(yi)于(yu)擴展的現場總線(xian)系統，各plc控制站之間采用光(guang)纖環網；
● 根據工藝過程(cheng)分為4個PLC控制站，分別(bie)配備上位機，并(bing)設(she)置工程(cheng)師站進行維護，可選的冗余服務器(qi)系統；
● PLC控制系統可根據客戶要求進行配(pei)置，常(chang)規(gui)配(pei)置采用(yong)SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采(cai)用故(gu)障(zhang)安全(quan)型(xing)CPU模塊，在發生(sheng)故(gu)障(zhang)時盡(jin)快(kuai)恢復或(huo)保持安全(quan)狀態；
● 上位機控制畫面(mian)界面(mian)友好，易(yi)于操(cao)作；各(ge)(ge)種運行數據的(de)(de)歸檔保存(cun)、報警信息的(de)(de)確認、各(ge)(ge)種操(cao)作動(dong)作的(de)(de)保存(cun)、各(ge)(ge)設(she)備運行狀態的(de)(de)動(dong)態顯示等(deng)等(deng)；
● 采用專業(ye)能源管理軟件，使生(sheng)產過程能耗狀況透明化；
● 安全方便的(de)遠程服務功能，出現(xian)問題可以及時響應；
● 經過授權的用戶可以通(tong)過互聯(lian)網對生產過程進行監控；
● 采用高可靠性、易于(yu)維(wei)護、易于(yu)擴(kuo)展的現場總(zong)線系統，各(ge)plc控(kong)制站之間采用光纖環(huan)網(wang)；
● 根據工藝(yi)過程分(fen)為4個PLC控制站(zhan)，分(fen)別配備上(shang)位(wei)機，并設置工程師站(zhan)進行維(wei)護，可(ke)選的冗余服務(wu)器系(xi)統；
● PLC控制系統可根據客戶要求進行配置，常(chang)規配置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
