α高強石膏(gao)粉(fen)工藝介紹

隨著(zhu)科學技術(shu)的迅速發展，α型(xing)高強石膏的應用領(ling)域日(ri)趨廣泛，已涉(she)及航空、汽車、橡膠、塑料(liao)、船舶、精密鑄造、高端(duan)建材、工藝(yi)美術(shu)、3D打(da)印、醫療等多種領(ling)域，而且(qie)產品(pin)也趨系列化(hua)。

目前高強(qiang)石(shi)膏生產工藝主要有以下幾種(zhong)方法：

●   蒸壓(ya)法(fa)（一步(bu)(bu)法(fa)、兩步(bu)(bu)法(fa)、半干蒸壓(ya)法(fa)）

●   水熱(re)法(fa)（加壓(ya)水溶液(ye)法(fa)、常壓(ya)水溶液(ye)法(fa)）

高強石膏生產工藝：

蒸(zheng)壓法：二水(shui)石膏在一定(ding)壓力(li)的飽和蒸(zheng)汽介質中(zhong)脫水(shui)生(sheng)成α型高強石膏

水熱法：二水石(shi)膏在某些酸類(lei)、鹽類(lei)水溶(rong)液中通過加熱蒸煮生成(cheng)α型高(gao)強石(shi)膏

1.（蒸壓(ya)法）生產α型(xing)高強石膏：

（1）一步法;

一(yi)(yi)步蒸(zheng)(zheng)壓(ya)(ya)法(fa)是一(yi)(yi)種(zhong)傳統(tong)的(de)(de)生產(chan)(chan)α型(xing)高強(qiang)石膏(gao)的(de)(de)生產(chan)(chan)工藝(yi)。一(yi)(yi)定(ding)粒度的(de)(de)原料(liao)在(zai)含(han)有(you)一(yi)(yi)定(ding)壓(ya)(ya)力(li)、飽和(he)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)的(de)(de)蒸(zheng)(zheng)壓(ya)(ya)釜中脫(tuo)水(shui)后，在(zai)蒸(zheng)(zheng)壓(ya)(ya)釜中繼續干燥，干燥完成后，經(jing)粉磨(mo)(mo)系統(tong)將石膏(gao)塊(kuai)粉磨(mo)(mo)成一(yi)(yi)定(ding)細度的(de)(de)石膏(gao)粉，再經(jing)包裝(zhuang)系統(tong)包裝(zhuang)入庫。

一步法的生產，使石(shi)(shi)(shi)膏的脫(tuo)水(shui)和烘干在(zai)同一設備中(zhong)進(jin)行，避(bi)免了再生石(shi)(shi)(shi)膏的生成，保證(zheng)了高強石(shi)(shi)(shi)膏粉質量的穩(wen)定(ding)性。

蒸(zheng)壓釜(fu)具有石(shi)膏脫水和烘干兩種功能(neng)，烘干熱源可(ke)采用導熱油間接(jie)(jie)換熱或熱風直接(jie)(jie)換熱烘干。

要(yao)求原料具有(you)一定粒度，適用于(yu)天然石(shi)膏或(huo)經造粒后的工業(ye)副產石(shi)膏

（2）二步法

二步蒸壓(ya)法也是一(yi)(yi)種傳統(tong)(tong)(tong)的(de)生產(chan)α型高強石(shi)膏(gao)的(de)生產(chan)工(gong)藝。一(yi)(yi)定粒度的(de)原料在含有(you)一(yi)(yi)定壓(ya)力、飽和蒸汽的(de)蒸壓(ya)釜中脫(tuo)水后，物料從蒸壓(ya)釜中放出進(jin)入干(gan)燥(zao)設備(bei)，干(gan)燥(zao)完(wan)成后，經粉(fen)(fen)磨系統(tong)(tong)(tong)將石(shi)膏(gao)塊粉(fen)(fen)磨成一(yi)(yi)定細度的(de)石(shi)膏(gao)粉(fen)(fen)，再經包裝系統(tong)(tong)(tong)包裝入庫。

二步法的生(sheng)產(chan)，脫(tuo)水(shui)和烘干在不同設(she)備中進(jin)(jin)行，由脫(tuo)水(shui)工段(duan)進(jin)(jin)入烘干工段(duan)時，造成壓降(jiang)及溫降(jiang)，使(shi)部分物料水(shui)化生(sheng)二水(shui)石膏，造成產(chan)品強度降(jiang)低，影響產(chan)品質量，適用于(yu)低檔產(chan)品。

要求(qiu)原料具有(you)一(yi)定粒(li)度，適用于天然石膏或經造粒(li)后的工業副產石膏

（3）半干(gan)蒸壓(ya)法(fa)

將(jiang)粉狀或較小顆粒(li)與粉狀混合(he)的(de)石膏原料與轉晶(jing)(jing)(jing)劑溶液進(jin)行(xing)均勻混合(he)，混合(he)后原料總(zong)體含水率較低的(de)半干狀態(tai)，將(jiang)半干狀態(tai)的(de)石膏原料直接進(jin)入(ru)轉晶(jing)(jing)(jing)設備，在一定壓力的(de)飽和水蒸(zheng)汽介質下進(jin)行(xing)轉晶(jing)(jing)(jing)或造粒(li)后進(jin)行(xing)轉晶(jing)(jing)(jing)的(de)方法稱為半干蒸(zheng)壓法。